寻找适宜的BeX5技术人员合作（最好是在秦皇岛）

海豹

业务与技术成了一道门槛，懂得业务的人不了解技术，懂得技术的人不熟悉业务，我们不能让时间悄悄的在困惑中流失，所以我们要使”业务和技术联姻“，方法很简单：
1、我可以提供业务支持，特别是汽车零部件行业的业务支持。
2、通过一段时间的学习和摸索，我越来越觉得X5是很好的工具，可以大幅度提高管理效率，促进企业创新，但我学习的进度还是很慢，赶不上我对技术需求的迫切，我需要技术支持。

下面浅谈一下，企业对软件的需求；

      制造型企业是围绕产品和服务展开的各项活动，这些活动就是一个个过程或分过程，各过程之间是有因果或先后关系，这就是我们所需要的业务流程，业务流程是通过各种表单来实现。那么企业到底需要什么样的软件：
1、首先是要减少人的参与。现在的人力资源成本在逐步提高，减少用人，已经是每个企业迫不及待的需求。
2、提高管理效率，降低管理成本。通过软件的运行，可以100％的固化流程，没有出错的机会，也就没有浪费。但如果我们的软件本身就是一个浪费的流程，那对于企业来说就是一个非常大的浪费。
3、提供持续改进的机会。通过大数据管理，找到改进的机会，缩小变差，持续改进。
4、时时管控。高效的信息传递和处置，是企业越来越需要的条件，通过X5可以实现移动办公和多终端的交互，时时监控和反馈及调整。提高了企业的运营效率，减少因信息传递和处置过程的时间浪费所带来的损失。
5、软件的动态的调整能力。企业在不断进步，那需要软件也要持续的更新适应企业的进步。
   
   通过x5的学习，感觉x5确实对企业的升级会有很大的帮助，相信只要业务与技术很好的融合，肯定能使x5很好的实现企业的愿景。
   

X5联盟帮扶部

看楼主的意思是寻求WeX5/BeX5技术人才或技术团队合作？ 请在标题里注明下

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可否请教一下，制造业中的产品生产成本是怎么计算的？

海豹

新时期生产成本计算目的就是要时时监控成本，找到能够降低成本的过程。生产成本的计算应该与产品的价值形成过程保持一致，那么企业的产品和服务价值是怎么形成的？
一、从人、机、料、法、环、测6个方面分析如下：
1、人。假设现场只有三类岗位：操作手、质检员、管理人员。那么就要分析哪些是直接创造价值的，哪些是不创造价值的，哪些是间接创造价值的岗位。区分好以后，就要分开进行成本的计算，不能一锅端计入员工成本。
－例如：配合自动化设备完成辅助操作的操作手是创造价值的吗？如果操作手里面也有创造价值的和间接创造价值的，那么就要再把操作手细分为主要操作手（直接创造），和辅助操作手（间接创造），成本计算就要单独计算。这样计算的目的，就是要逐步减少不创造和间接创造价值的岗位，提高直接创造价值的岗位工作效率。
2、机。指的是生产所需的设备设施。生产过程中的设备使用成本：主要是能耗、保养与维修、固定资产摊销。
－能耗是生产产品所必须的，是创造价值的，要逐步提高能效，需要单独计算。但如何定义计算口径才能有利于成本监控需要讨论，是按设备、按工序、按车间、按公司，需要公司策划。我个人觉得，零部件制造企业还是公司统一监控为好。
－保养与维修，主要是备件的成本，润滑保养的成本，非计划停机损失的成本，需要单独计算。
－固定资产摊销，停机待料的成本，因福利计划停机的成本，需要单独计算。
3、料。原材料、辅材料的计算能否按照工序（或更小的工步）核算是一个挑战，质量损失要单独计算。
4、法。仓储、物流成本的计算，工艺改进的成本计算。
5、环。保证生产过程，必要的环境提供所需要的成本。包括：温湿度控制、5s管理、安全管理、劳保用品的计算。
6、测。测量系统，生产工艺的测量和产品的测量都发生成本，需要区分创造价值和不创造价值。
二、如何定义计算口径：
1、能耗最好是公司统一计算；
2、其它的成本计算口径都应该越小越好，但要统一；
3、可以按照生产过程（营销和设计成本是单独计算）价值形成过程进行识别：工序1－工序2－工序3－...－工序x，原则之一：每个工序的半成品产出是下个工序的成本投入。
4、细分成本的计算，才可以时时进行监控。
三、生产成本计算是企业运营的核心活动，是需要企业整个信息化体系配合完成。